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借勢“機器換人”,邁向精益管理
來源:廣東谷唐企業管理咨詢公司          時間:2018.11.12

作者:李明(廣東省機器人協會常務副會長,廣東國唐智能科技有限公司董事長)

 

  第四次工業革命席卷全球,在工業4.0背景下,生產信息化、智能化、自動化已成為眾多制造企業轉型升級的風向標,因此我國制造企業實現精益化管理更必是蓄勢待發。與此同時,機器人紅利的不斷釋放,也正在為裝備制造企業提供了前所未有的發展機遇。

  “機器換人”逐漸成為制造業轉型風向標

  用人成本持續增長和招工難是企業紛紛選擇“機器換人”的重要原因。數據顯示,從2004年到2013年的10年間,中國制造業從業人員的平均工資增長了3倍,年平均增幅為15%。高危、重復、繁重、特種作業用工荒和低端勞動密集型企業用工荒使機器人計劃遍地開花。
  在人口紅利逐漸消退,生產制作成本日益高企的情況下,使傳統制造企業原本就小的利潤空間被嚴重擠壓,“機器換人”成為制造企業轉型升級和增加新經濟增長點的重要舉措。而“機器換人”對制造企業最直接最“明顯”的效用就是緩解企業招工難的問題,并通過高效率的自動智能化生產,節約制造成本,從而全面提升生產效率、產品質量,降低人工成本、能源消耗,改善生產環境,達到‘無人化’,最終實現企業效益成倍數式的增長。
  徐福記從最初的小規模機器換人到2008年加速技術改革后平均每道工序逐漸減少3-4人,而一條生產線需增加產量時,用工人數能從1300人降到700人,每月能節省人工成本達156萬元?! ?  
林旺達鞋業投資50萬購買了40多臺縫紉機器人,每臺機器人12000元比普通縫紉機價格昂貴6倍,但在工人數量不增減的情況下,每月產量從5萬多雙躍升至9萬雙,每月利潤也從20多萬增加到40多萬。
將“機器換人”與生產線的硬件進行同步規劃,使先進生產技術納入到整套生產管理體系中去,能有效實現人員、機器、設備的資源配置效益最大化。

  機器人推動精益自動化生產模式升級

  美的集團從多年前就已經開始研究以機器人為主的自動化生產技術,迄今投資已經超過億元。目前美的很多產品生產線中都應用了機器人,美的洗衣機部門今年以來又完成了5臺50公斤級機器人聯動協調控制,多條生產線24小時連續生產開始成為現實。在美的生產線上,很多半成品的抓舉、運輸過程都是由自動機械完成操作,一些上螺絲、焊點等需要高度精細和高頻率重復的環節也逐漸開始引入這些自動設備。
  2014年美的集團預計收入規模與2010年相當,但員工人數為12萬人,比2010年減少40%。星星家電集團一條生產線進行自動化改造后,同樣的生產時間內產量由1000臺提升到1700臺。
 由于近年來人工成本不斷上漲,同時對產品制造過程中的柔性化需求越來越高,而機器人能夠更精確地對一些工序進行加工,保障產品質量,因此應用機器人投入生產線的制造業企業越來越多,機器人的適用范圍也將逐步擴大;生產線的自動化升級不是簡單地為了節省人力,而是為了實現智能制造及精益生產,解決原來生產制造規劃遇到的柔性制造困難,以滿足用戶的個性化需求。
在轉型升級的大背景下,生產線中勞動密集、技術含量低的環節,利用機器替代人工,提高產業精益自動化水平,利用機器手、自動化控制設備或流水線自動化進行智能技術改造,已成為勞動密集型企業的最佳選擇。

“機器換人”邁向精益管理實施精品戰略


“機器換人”并不限于使用機器人,凡是用自動化、智能化的設備代替人工都可以歸入“機器換人”的范疇?!皺C器換人”并不是不要人,而是把人放到更有用的地方,讓機器和人都能發揮最大的效用,這與精益生產模式可謂是如出一轍。而“精益思維”的核心就是以最小資源投入,包括人力、設備、資金、材料、時間和空間, 創造出盡可能多的價值,將精益化管理概念融合“機器換人”并不是單純的硬件或軟件的升級,而是需要在設備管理、軟件管理、生產控制管理、資源管理、人力管理等各個層面的整體提升。所以,實現“機器換人”,不僅能帶來勞動力減少的單一效應,而且能夠幫助企業建立精益生產管理模式,以裝備更新促進管理創新,在作業流程中合理安排人、財、物,減少浪費,提高效益。而完善的精益管理模式,出色的管理人才,再配合先進的生產設備,定能給企業創造更大的財富。
  未來的精益制造并不是人多與少,精益制造的含義是減少浪費,其重要的支撐是人均產出效率的提升。以前是16秒,現在是12秒以內,效率的提升是核心與重點。以后無人化、自動化是精益制造唯一的出路,其含義是用自動化的設備來代替人工。比如搬送壓縮機、整機打包、貼商標、注塑件飛邊等等,現在都使用機械手代替。 “機器換人”半自動化和自動化的生產方式是制造企業批量生產特點下的有效改進,更是精益管理的一種方法。
  精品戰略核心就是“機器換人”自動化生產模式與精益管理的高效利用資源理念結合,以全局規劃、技術創新、品質管控、智能制造為目標,使產品達到滿足消費者體驗的核心,是支撐溢價的價值創造系統。以精品戰略指導企業運行的每個環節有助于加快結構調整步伐,提升產品競爭力和創效能力,直面市場以實現轉型升級。

  傳統制造業應積極迎接變革之大時代


      就目前而言,仍有眾多中小制造業企業對能實現自身生產變革的需求不清晰,企業發展方向不明確,導致其對于借助“機器換人”實現轉型升級的措施思慮重重,尤其關注實施“機器換人”后的回報周期、是否能快速收益、機器人企業技術質量審查是否過關等問題……如此種種皆使制造業企業實現精益管理、智能化生產舉步維艱;換言之,制造業企業的市場需求與機器人企業的研發創新成果缺乏有效的無縫對接,且制造業企業對機器人市場了解不深入,質疑竇生,導致眾多中小制造業企業的轉型升級、生產改革停滯不前。
  而日前國際機器人聯合會發布數據顯示,2014年全球共售出25萬臺工業機器人,中國市場的銷量約為6.78萬臺,且同比保持連續數年的高速增長;另一方面,國家先后出臺各項引導新興產業發展的扶持政策,各項信息表明,“機器換人”已是大勢所趨,信息時代基于大數據的背景對于制造業生產模式的再造以及轉型的沖擊是巨大的,構建精益模式下的“機器換人”才是制造業企業的明智選擇,通過精益管理不斷發現問題、解決問題,逐步健全科學高效的管理體系,精益思維與“機器換人”緊密結合,使精益管理理念、技術和方法得到深化應用,達到最優生產模式,最終高效運作成果能有效轉化;制造業企業需轉變傳統觀念,借勢“機器換人”的浪潮,堅定改革的信心,迸發出迎合“互聯網+企業”的創新升級源動力,實現企業從傳統勞動密集型轉化為智力密集型,邁向精益管理。
 總結
      “機器換人”是持續投入的過程,精益的轉變也不是簡單的管理方式的轉變,而是從上到下思維方式和企業文化的轉變,制造業企業要抓住機遇,深度融合信息技術與制造技術,提高制造的硬實力和影響力,必須要有長遠的眼光和打持久戰的耐心。

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